本專業(yè)技能考試說明以山東省教育廳制定的中等職業(yè)學(xué)校《數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案》《機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案》《機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案》等和國家相關(guān)職業(yè)技能鑒定規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合山東省中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)的實(shí)際制定。

本考試說明包括制造維修類專業(yè)有關(guān)的機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械維修技術(shù)等2個(gè)專業(yè)類目，每個(gè)專業(yè)類目包含3個(gè)技能考試項(xiàng)目，主要測試考生運(yùn)用有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)和基本方法解決實(shí)際問題的能力，以及能夠恰當(dāng)使用設(shè)備和工具，熟練完成操作任務(wù)的專業(yè)基本技能、安全生產(chǎn)、職業(yè)規(guī)范、節(jié)能環(huán)保的意識(shí)和職業(yè)道德行為。

專業(yè)類目一 機(jī)械制造技術(shù)

項(xiàng)目A 普通鉗工

1．項(xiàng)目技術(shù)要求

（1）掌握劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝及操作規(guī)范。

（2）掌握常用測量工具的使用。

（3）了解鉗工加工技術(shù)規(guī)范要求。

（4）掌握單個(gè)零件加工和零件銼配。

（5）銼削面平整，平行度、垂直度公差值不高于0.05mm，配合表面尺寸公差不大于0.05，其余加工表面尺寸公差不大于0.5，角度尺寸偏差不大于±5′。

2．設(shè)備及原材料

（1）設(shè)備：臺(tái)式鉆床、鉗工工作臺(tái)、臺(tái)式虎鉗。

（2）工具：劃線平臺(tái)、鐵刷子、清潔用棉紗、劃針、手錘、樣沖、手鋸、銼刀、刀口尺、直角尺、劃線高度尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、鉆頭等。

（3）原材料： Q235鋼板，厚度5-8mm。

3．工具量具的使用

（1）熟悉各種鉗工加工工具的正確使用。

（2）熟悉游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺的正確使用。

4．操作規(guī)范要求

（1）服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場秩序。

（2）操作時(shí)穿好工作服，袖口需扎緊，戴工作帽，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

（3）加工工序設(shè)計(jì)合理、加工工具選擇要正確。

（4）工件裝夾牢固，加工要規(guī)范。

（5）使用鉆床鉆孔時(shí)操作要規(guī)范，鉆孔完畢斷開電源。

（6）正確使用量具測量工件。

（7）工具、量具擺放整齊。

（8）加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過的物品擦拭干凈，按規(guī)定給量具涂油防銹。

（9）將臺(tái)虎鉗鉗口調(diào)整到開口最小位置。

5．考核時(shí)間及考試組織

（1）考試時(shí)間：60分鐘。

（2）考試組織：考試采用現(xiàn)場實(shí)際操作形式，考生為一人一工位。

項(xiàng)目B 數(shù)控車工

1．項(xiàng)目技術(shù)要求

（1）能夠按照數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床，能正確使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）。

（2）能使用通用卡具（如三爪卡盤、四爪卡盤）進(jìn)行零件裝夾與定位。

（3）熟悉FANUC、華中、廣數(shù)等常用系統(tǒng)數(shù)控車加工的編程指令，掌握含有端面、外圓、槽、錐面、圓弧、內(nèi)孔等結(jié)構(gòu)軸、套類零件的編程和加工。

（4）熟悉CAXA數(shù)控車常用CAM編程軟件的使用，能夠合理選擇工藝參數(shù)，生成刀位軌跡，針對(duì)不同系統(tǒng)后置處理，生成加工代碼，能夠通過各種途徑（如DNC、網(wǎng)絡(luò)等）輸入加工程序。

（5）能夠?qū)Τ绦蜻M(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切。

（6）能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控車床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等，能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的一般故障。

（7）零件精度要求：外徑直徑尺寸公差I(lǐng)T7-IT8，車孔孔徑公差等級(jí)IT8，臺(tái)階長度公差等級(jí)IT10-IT12，精加工外圓及內(nèi)孔表面粗糙度小于等于Ra1.6μm，圓錐表面粗糙度小于等于Ra3.2μm，其余表面粗糙度小于等于Ra6.3μm，形位公差等級(jí)IT8。

2．設(shè)備及原材料

（1）設(shè)備：CK6140/CK6150數(shù)控車床、計(jì)算機(jī)及CAXA數(shù)控車CAM軟件、編程助手、CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC軟件。

（2）工具：卡盤扳手、刀架扳手、前后頂尖、雞心夾頭、中心鉆夾頭、中心孔鉆頭、變徑套、螺絲刀、鐵屑清理工具、清潔用棉紗。

（3）工作場所配有砂輪機(jī)若干臺(tái)。

（4）原材料：45#圓鋼。

3．量具刀具的使用

（1）熟悉游標(biāo)卡尺、深度尺、千分尺、鋼直尺、百分表的使用。

（2）能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具。

（3）能根據(jù)數(shù)控車床特性、零件材料、加工精度、工作效率等正確選擇刀具和刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)。

（3）能夠刃磨常用車削刀具.。

4．操作規(guī)范要求

（1）服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場秩序。

（2）操作時(shí)穿好工作服，袖口需扎緊、戴工作帽、穿工作鞋，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

（3）工件和車刀裝夾牢固，車刀高度調(diào)整正確、車刀外伸長度合理。

（4）機(jī)床附件和刀具、工量具應(yīng)妥善保管，擺放規(guī)范，保持完整與良好。

（5）機(jī)床開始加工之前，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

（6）操作者在更換刀具、調(diào)整和測量工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

（7）加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過的物品擦拭干凈，清掃機(jī)床，用專用鉤子清除切屑，按規(guī)定給工、夾、量具涂油防銹，關(guān)閉總電源開關(guān)。

5．考核時(shí)間及考試組織

（1）考試時(shí)間：60分鐘。

（2）考試組織：考試采用現(xiàn)場實(shí)際操作形式，考生為一人一工位。

項(xiàng)目C 電弧焊焊接技術(shù)

1．項(xiàng)目技術(shù)要求

（1）了解焊條電弧焊的常用設(shè)備及工具。

（2）能正確選擇焊條直徑和焊接電流。

（3）熟練掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)。

（4）掌握V型坡口板材對(duì)接焊的平焊、橫焊、立焊技術(shù)及V型坡口管板焊接技術(shù)。

2．設(shè)備及原材料

（1）設(shè)備：焊條電弧焊機(jī)、焊條。

（2）工具：焊鉗、焊接電纜、焊縫測量器等。

（3）原材料：10mm厚Q235鋼板、5mm厚鋼管等。

3．工具量具的使用

（1）熟悉各種焊接工具的正確使用。

（2）熟悉各種檢測工具的正確使用。

4．操作規(guī)范要求

（1）正確選擇焊條直徑和焊接電流。

（2）服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場秩序。

（3）操作時(shí)穿好防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，必須使用護(hù)目鏡，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

（4）保持工作場地整潔，工具、量具擺放整齊。

（5）操作完畢關(guān)閉電源。

5．考核時(shí)間及考試組織

（1）考試時(shí)間：60分鐘。

（2）考試組織：考試采用現(xiàn)場實(shí)際操作形式，考生為一人一工位。

專業(yè)類目二 機(jī)械維修技術(shù)

項(xiàng)目A 普通鉗工

1．項(xiàng)目技術(shù)要求

（1）掌握劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝及操作規(guī)范。

（2）掌握常用測量工具的使用。

（3）了解鉗工加工技術(shù)規(guī)范要求。

（4）掌握單個(gè)零件加工和零件銼配。

（5）銼削面平整，平行度、垂直度公差值不高于0.05mm，配合表面尺寸公差不大于0.05，其余加工表面尺寸公差不大于0.5，角度尺寸偏差不大于±5′。

2．設(shè)備及原材料

（1）設(shè)備：臺(tái)式鉆床、鉗工工作臺(tái)、臺(tái)式虎鉗。

（2）工具：劃線平臺(tái)、鐵刷子、清潔用棉紗、劃針、手錘、樣沖、手鋸、銼刀、刀口尺、直角尺、劃線高度尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、鉆頭等。

（3）原材料： Q235鋼板，厚度5-8mm。

3．工具量具的使用

（1）熟悉各種鉗工加工工具的正確使用。

（2）熟悉游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺的正確使用。

4．操作規(guī)范要求

（1）服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場秩序。

（2）操作時(shí)穿好工作服，袖口需扎緊，戴工作帽，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

（3）加工工序設(shè)計(jì)合理、加工工具選擇要正確。

（4）工件裝夾牢固，加工要規(guī)范。

（5）使用鉆床鉆孔時(shí)操作要規(guī)范，鉆孔完畢斷開電源。

（6）正確使用量具測量工件。

（7）工具、量具擺放整齊。

（8）加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過的物品擦拭干凈，按規(guī)定給量具涂油防銹。

（9）將臺(tái)虎鉗鉗口調(diào)整到開口最小位置。

5．考核時(shí)間及考試組織

（1）考試時(shí)間：60分鐘。

（2）考試組織：考試采用現(xiàn)場實(shí)際操作形式，考生為一人一工位。

項(xiàng)目B 普通車工

1．項(xiàng)目技術(shù)要求

（1）能夠根據(jù)零件圖編制合理的加工工藝。

（2）能夠正確選擇切削用量、刀具及夾具。

（3）熟練使用普通車床加工含有錐面、螺紋、內(nèi)孔等結(jié)構(gòu)的簡單軸、套類零件。

（4）零件精度要求：直徑尺寸公差I(lǐng)T7-IT8，車孔孔徑公差等級(jí)IT8，臺(tái)階長度公差等級(jí)IT10-IT12，精加工外圓及內(nèi)孔表面粗糙度小于等于Ra1.6μm，圓錐表面粗糙度小于等于Ra3.2μm，其余表面粗糙度小于等于Ra6.3μm，同軸度誤差小于 0.05mm 。

2．設(shè)備及原材料

（1）設(shè)備：C6140/C6132普通車床。

（2）工具：卡盤扳手、刀架扳手、前后頂尖、雞心夾頭、中心鉆夾頭、中心孔鉆頭、變徑套、麻花鉆頭、螺絲刀、鐵屑清理工具、清潔用棉紗。

（3）工作場所配有砂輪機(jī)一臺(tái)。

（4）原材料： 45#圓鋼。

3．量具刀具的使用

（1）正確使用游標(biāo)卡尺、深度尺、千分尺、鋼直尺、百分表。

（2）熟悉車削刀具幾何角度，正確刃磨常用粗、精加工車刀。

4．操作規(guī)范要求

（1）服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場秩序。

（2）操作時(shí)穿好工作服，袖口需扎緊、戴工作帽，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

（3）工件和車刀裝夾牢固，車刀高度調(diào)整正確、車刀外伸長度合理。

（4）正確使用量具。

（5）測量工件、安裝刀具、改變主軸轉(zhuǎn)速等操作時(shí)應(yīng)停車。

（6）工、量、刀具排放整齊。

（7）加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過的物品擦拭干凈，用專用鉤子清除切屑，按規(guī)定給工、夾、量具涂油防銹。

（8）將車床大滑板搖到床尾一端，各傳動(dòng)手柄放到空檔位置，給各加油部位上好潤滑油并關(guān)閉總電源開關(guān)。

5．考核時(shí)間及考試組織

（1）考試時(shí)間：60分鐘。

（2）考試組織：考試采用現(xiàn)場實(shí)際操作形式，考生為一人一工位。

項(xiàng)目C 電動(dòng)機(jī)控制線路安裝

1．項(xiàng)目技術(shù)要求

（1）了解常用低壓電器的分類及用途，能正確選擇與電動(dòng)機(jī)匹配的低壓電器。

（2）熟練使用萬用表對(duì)常用低壓電器及線路進(jìn)行檢測。

（3）能識(shí)讀三相異步電動(dòng)機(jī)控制線路圖，理解電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)控制電路原理。

（4）熟練掌握三相異步電動(dòng)機(jī)控制電路的線路連接及通電試車。

2．原材料及工具

（1）原材料：低壓元器件、導(dǎo)線等材料由考核點(diǎn)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備。

（2）工具包括：測電筆、螺絲刀、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、萬用表、文具等。

3．儀表、工具的使用

（1）能正確且規(guī)范地使用各種電工常用儀表。

（2）會(huì)正確使用各種電工常用工具。

4．操作規(guī)范要求

（1）服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場秩序。

（2）做到工作場地整潔，工具、儀表擺放整齊。

（3）電氣控制線路布線和接線規(guī)范、合理。

（4）熟悉電工安全操作規(guī)程和電氣設(shè)備的安全檢查，防止出現(xiàn)儀表、元器件損壞。

5．考試時(shí)間及考試組織

（1）考試時(shí)間：60分鐘。

（2）考試組織：考試采用現(xiàn)場實(shí)際操作形式，考生為一人一工位。

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