2A320030分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制

1. 土方工程

(1) 定位樁的控制：經(jīng)緯儀及標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行檢查;挖土前應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁。

(2) 基坑(槽)驗(yàn)槽，應(yīng)由總監(jiān)或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織。

2. 地基基礎(chǔ)工程

(1) 水泥漿的攪拌宜在1h內(nèi)攪拌.

(2) 旋噴地基的質(zhì)量檢驗(yàn)方法：取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、載荷試驗(yàn)、開(kāi)挖。檢驗(yàn)內(nèi)容：旋噴體深度、直徑、抗壓強(qiáng)度。

(3) 打樁順序：先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短;自中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行、自中間向四周進(jìn)行，由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。

(4) 采用焊接接樁的鋼材宜用低碳鋼，焊溫冷卻后1-5min后方可施打。采用法蘭接樁的鋼板和螺栓宜用低碳鋼。采用硫磺膠泥接樁，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

(5) 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

1) 孔內(nèi)水位應(yīng)高出地下水位1.3m左右。

2) 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜大于100mm，沖擊鉆宜大于200mm。護(hù)筒埋置深度，黏性土中不宜小于1m，沙土中不宜小于1.5m。護(hù)筒口高出地面300-400或地下水位1.5m以上。

3) 護(hù)壁泥漿清孔：孔壁土質(zhì)較好不易坍孔時(shí)，空氣吸泥機(jī);孔壁土質(zhì)較差，泥漿循環(huán)清孔。

4) 樁孔沉渣允許厚度，以摩擦力為主，150mm;以端承力為主，50mm。

5) 鋼筋定位驗(yàn)收后須在4h內(nèi)澆搗混凝土，以防坍孔。坍落度宜為160-220mm。澆筑后的樁頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上。第一次澆筑混凝土須保證導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.8-1.3m，以后澆筑中埋入深度2-6m。

6) 錘擊沉管擴(kuò)大灌注樁施工時(shí)，須在第一次灌注的混凝土初凝前完成復(fù)打工作，樁管每次打入時(shí)，中心線應(yīng)重合。

3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程

(1) 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

(2) 混凝土質(zhì)量控制：攪拌質(zhì)量、澆筑質(zhì)量、試塊、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、施工縫、后澆帶。

(3) 鋼筋混凝土構(gòu)件安裝施工方案：先進(jìn)性、針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)性。

4. 砌筑砂漿質(zhì)量控制要點(diǎn)：控制配合比、計(jì)量、攪拌質(zhì)量、試塊。

5. 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm、-10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm

6. 鋼結(jié)構(gòu)工程

高強(qiáng)螺栓必須分兩次擰緊(初擰、終擰)。

干漆膜厚度要求125μm(室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu))，或150μm(室外鋼結(jié)構(gòu))，允許偏-25μm

7. 墻面、吊頂及地面工程施工質(zhì)量控制

(1) 裝飾裝修的原則：先準(zhǔn)備后施工，先結(jié)構(gòu)后裝修。

(2) 裝飾裝修施工順序：

1) 室內(nèi)裝飾裝修施工應(yīng)在屋面防水工程完工后;

2) 室內(nèi)抹灰、、吊頂、飾面板(磚)、隔斷工程，應(yīng)待輕質(zhì)隔墻、暗裝管道、電氣管線敷設(shè)和專業(yè)工程預(yù)埋件、穿墻穿孔板孔洞預(yù)留或封堵完成后進(jìn)行。

3) 木門窗及其玻璃安裝可在濕作業(yè)前進(jìn)行;金屬、塑料、特種門窗，宜在濕作業(yè)完成后進(jìn)行。

4) 有抹灰基層的飾面板(磚)、吊頂、花飾安裝工程應(yīng)在地面面層和明裝管線施工前，管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。木竹地面最后一遍涂飾應(yīng)待裱糊工程完成后進(jìn)行。

5) 管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在裝飾裝修工程施工前完成。

(3) 材料復(fù)驗(yàn)

1) 抹灰水泥：凝結(jié)時(shí)間、安定性;

2) 飾面板(磚)和地面工程水泥：凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓強(qiáng)度;

3) 室內(nèi)花崗石、飾面瓷面磚，使用面積大于200m2時(shí)，放射性復(fù)驗(yàn)。

4) 外墻陶瓷面磚：吸水率;寒冷地區(qū)：抗凍性。

8. 細(xì)部構(gòu)造

1) 當(dāng)摻有水泥拌合料做踢腳線、板塊類踢腳線時(shí)，不得用石灰漿打底。

2) 抹灰總厚度≥35mm時(shí)，采用加強(qiáng)網(wǎng)等措施。

3) 滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低,寬度和深度均不應(yīng)小于10mm,直線度宜控制在3mm.

4) 明龍骨吊頂?shù)娘椕娌牧吓c龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3.

5) 天然石材六面防堿背涂處理;

6) 強(qiáng)度較低或較薄的石材，防裂背襯：背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布或穿孔金屬板材。

9. 幕墻工程

1) 鋁合金型材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡檢查。

2) 鋼材表面質(zhì)量不允許有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，自然散射光條件下，不使用放大鏡檢查;

3) 鋼化玻璃不允許存在爆邊、結(jié)石、裂紋、缺角等缺陷。

4) 夾層玻璃不允許有裂紋、脫膠等缺陷。

5) 陽(yáng)光控制鍍膜玻璃不允許存在目視可見(jiàn)的斑紋和暗道。

6) 用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理，表面應(yīng)力檢測(cè)儀測(cè)量玻璃表面應(yīng)力。

7) 結(jié)構(gòu)密封膠和耐候密封膠在使用前，必須與其相接觸的所有材料做相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)。

8) 主要材料復(fù)驗(yàn)：

1) 鋁塑復(fù)合板：剝離強(qiáng)度

2) 石材：彎曲強(qiáng)度。寒冷地區(qū)石材：耐凍融性;室內(nèi)花崗石：放射性。

3) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠：邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件下拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。

4) 石材用密封膠：污染性

9) 注膠前，須取得硅酮結(jié)構(gòu)密封膠合格的相容性檢驗(yàn)和硬度、粘結(jié)強(qiáng)度的復(fù)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用過(guò)期的密封膠。

10) 建筑幕墻“三性”試驗(yàn)：風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能。必要時(shí)增加平面內(nèi)變形性能?！叭浴痹囼?yàn)的時(shí)間，應(yīng)在幕墻工程構(gòu)件大批量制作、安裝前完成。

11) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須是內(nèi)聚性破壞，即必須是膠體本身的破壞，而不是粘結(jié)面的破壞。

12) 雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的混勻性(蝴蝶)試驗(yàn)混勻性;拉斷(膠杯)試驗(yàn)-基膠與固化劑的配合比.

13) 后置埋件應(yīng)進(jìn)行承載力現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。

10. 進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量控制要點(diǎn)：

· 掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家;

· 合理組織材料供應(yīng)，應(yīng)確保施工正常進(jìn)行;

· 合格組織材料使用，減少材料損失;

· 加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān);

· 要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。

· 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理